就和一台钢琴一样，在使用之前，要有专门的调音师进行调节，一台精密的数控机床，也依赖于完善的安装调试。
如果是大型的数控机床，那就是分开各个部件的，这种数控机床在运输到了工厂之后，要先组装起来，然后再安装，这个时候，就更需要专业的人士了，那个著名的东芝机床事件里，日本人卖给苏联的数控机床，就是这种超级大型的数控铣床，是用来加工直径好几米的螺旋桨的，这种机床要安装，调试，相当复杂。
而至于一机厂，生产的是坦克，数控机床加工的是其中的零部件，个头不是很大，所以，这种机床是一体的。
这也不意味着在从列车上搬下箱子来，拆开包装，就能够工作了。
数控机床的加工，是相当精密的，内部的结构复杂，而在运输的过程中，任何一个固定装置稍稍移位，哪怕仅仅是微米计算的移位，都会造成加工的误差增加，造成废品率增加。
所以，在使用之前，必须要进行安装调试。
只有经过一系列的科学的安装和调试之后，才能够让数控机床正常地工作起来。
其实，从本质上来说，当年一机厂自己设计的那台数控机床，加工精度差，也是因为初期的安装调试就不合格的原因，在秦振华的手里，才算是驯服了。
现在，德国人出口给了己方数控机床，还是落后的三轴联动数控机床，却在安装调试的问题上，摆了己方一道。
在德国国内，这并不算什么大问题，就像是上次去u公司的时候一样，那个女工程师自己就去把数控机床给运回来了，然后自己安装调试，就开始正常加工起来了。
因为德国的工业化已经有很多年的历史了，他们手里也有丰富的经验，而且，他们距离也比较近啊，遇到问题，可以叫机床厂的工程师过去。
但是，出口过来的就不同了，如果叫他们过来安装调试，那些安装工人来回的机票，住宿，饮食等等，都要解决，而且，这算是出差了，
